鋼筋閃光對焊基本要求

發(fā)布日期：2023年12月15日　瀏覽：1797次

鋼筋閃光對焊是將兩鋼筋安放成對接形式，利用，產(chǎn)生強烈飛濺，形成閃光，迅速施加頂鍛力完成的一種壓焊方法。下面我們來熟悉一下其基本要求和操作要領(lǐng)。

連續(xù)閃光焊

1、主要與焊機的容量、鋼筋牌號和直徑大小有密切關(guān)系，一定容量的焊機只能焊接與之相適應(yīng)規(guī)格的鋼筋。

當(dāng)超過表中限值時，應(yīng)采用預(yù)熱閃光焊（預(yù)熱閃光焊鋼筋端面應(yīng)較平整）。

2、據(jù)鋼筋牌號、直徑、焊機容量以及不同的工藝方法，選擇合適變壓器級數(shù)。若變壓器級數(shù)太低，次級電壓也低，焊接電流小，就會使閃光困難，加熱不足，更不能利用閃光保護焊口免受氧化；相反，如果變壓器級數(shù)太高，閃光過強，也會使大量熱量被金屬微粒帶走，鋼筋端部溫度升不上去。

3、電源電壓的波動對焊接質(zhì)量有較大影響，在現(xiàn)場施工時，由于用電設(shè)備多，往往造成電壓下降較大，為此要求焊接電源的開關(guān)箱內(nèi)，裝設(shè)電壓表，焊工可隨時觀察電壓波動情況，及時調(diào)整焊接參數(shù)，以保證焊接質(zhì)量。

4、閃光對焊時，應(yīng)選擇合適的調(diào)伸長度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級數(shù)等焊接參數(shù)。邊續(xù)閃光焊時的留量應(yīng)包括燒化留量、有電頂鍛留量和無電頂鍛留量。

5、閃光焊外觀檢查結(jié)果：

1）接頭處不得有橫向裂紋；

2）與電極接觸的鋼筋表面不得有明顯燒傷；

3）接頭處的彎折角不得大于3。，軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。

4）鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。

6、當(dāng)環(huán)境溫度低于-5度條件下施焊時，焊接時宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光-預(yù)熱閃光焊；可增加調(diào)伸長度，采用較低變壓器級數(shù)，增加預(yù)熱次數(shù)和間歇時間。雨雪天要采取有效的遮蔽措施。焊后未冷卻接頭不得碰到冰雪。風(fēng)速超過7.9m/s時,應(yīng)采取擋風(fēng)措施。

7、操作要領(lǐng)是：

1）預(yù)熱要充分；

2）頂鍛前瞬間閃光要強烈：

3）頂鍛快而有力。

8、鋼筋加工安裝的其他要求

1）彎起鋼筋的彎折位置不得超過設(shè)計要求的20mm。

2）箍筋內(nèi)凈尺寸不得超過設(shè)計要求的±5mm，其中橋梁工程中不得超過±3mm。

3）鋼筋安裝要求：受力鋼筋排距不得超過±5mm；分布鋼筋間距不得超過±20mm；箍筋間距在綁扎骨架時不得超過±20mm；焊接骨架不得超過±10mm。